滾珠絲杠螺母副如果潤(rùn)滑不足，絲杠摩擦，會(huì)影響其精度及使用壽命。如果滾珠絲杠螺母副出現(xiàn)軸向間隙，也會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝造成影響。那么當(dāng)滾珠絲杠螺母副出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，該如何維護(hù)呢？下面就來(lái)教大家?guī)追N方法。

1、圓滾珠絲杠螺母副的潤(rùn)滑

潤(rùn)滑劑可提高滾珠絲杠螺母副的耐磨性及傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑劑可分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩大類。潤(rùn)滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油，潤(rùn)滑脂可采用鋰基潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤(rùn)滑油則經(jīng)過(guò)殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。每半年應(yīng)對(duì)滾珠絲杠上的潤(rùn)滑脂更換一次，清洗絲杠上的舊潤(rùn)滑脂，涂上新的潤(rùn)滑脂。

2、軸向間隙的調(diào)整

為了保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度，需要去除軸向間隙。雙螺母滾珠絲杠副去除間隙的方法是利用兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位移，使兩個(gè)滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道的兩個(gè)相反的側(cè)面上。此外還要去除絲桿安裝部分和驅(qū)動(dòng)部分的間隙。常用的雙螺母絲桿間隙的調(diào)整方法有：墊片調(diào)隙式、螺紋調(diào)隙式及齒差調(diào)隙式，以上3種調(diào)隙方式基本原理都是使兩個(gè)螺母問(wèn)產(chǎn)生軸向位移，以達(dá)到去除間隙和產(chǎn)生預(yù)緊力的目的。但此時(shí)應(yīng)切實(shí)控制好預(yù)緊力的大小，如預(yù)緊力過(guò)小，不能完全去除軸向間隙，起不到預(yù)緊的作用；如預(yù)緊力過(guò)大，又會(huì)使空載力矩增加，從而降低傳動(dòng)效率縮短使用壽命。

3、支承軸承的定期檢查

應(yīng)定期檢查絲杠支承與床身的連接是否有松動(dòng)，支承軸承是否損壞以及絲杠與導(dǎo)軌間的平行度是否保持在允差范圍內(nèi)。如有以上問(wèn)題，要及時(shí)堅(jiān)固松動(dòng)部位，更換支承軸承或調(diào)整絲杠導(dǎo)軌的平行度。

4、滾珠絲杠的防護(hù)

滾珠絲杠螺母副和其他滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)元件一樣，為避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進(jìn)入，需要裝有防護(hù)裝置。若滾珠絲杠螺母副在機(jī)床上外露，應(yīng)采用封閉的防護(hù)罩，如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套管等。安裝時(shí)將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。

在使用滾珠絲杠螺母副的時(shí)候，不能只會(huì)使用，也要學(xué)會(huì)對(duì)滾珠絲杠螺母副的維護(hù)。